Nuestros productos
Gama
Electricidad
Electricidad
La gama más amplia del mercado que cubre todas las necesidades de renovación y de instalación nueva en edificios de uso individual o colectivo.
Gama
Uso sanitario
Uso sanitario
Gama de conductos corrugados que se adaptan a las canalizaciones de cobre, de polietileno reticulado o multicapa, vistos o empotrados.
Gama
Obras públicas
Obras públicas
Adaptada a todo tipo de fluidos (gas, electricidad, saneamiento, pequeño caudal), la gama TP de Courant cuenta con todos los productos necesarios para ocultar, detectar o señalar conducciones.
PROCESO DE EXTRUSIÓN
El conjunto de los productos fabricados y comercializados por COURANT se obtienen mediante un proceso de fabricación compleja cuya fase principal es la extrusión.
El principio de extrusión es muy antiguo si remontamos a Arquímedes, pero realmente se empezó a utilizar a comienzos del siglo XX en el campo del caucho y más tarde se desarrolló en la industria del alambre y cableado. Hoy en día, la extrusión es la técnica de transformación de los materiales polímeros, (plásticos o elastómeros), más utilizada. En efecto, se someten a extrusión casi todos los materiales termoplásticos a lo largo de su ciclo de fabricación, pero solo una parte acaba como producto terminado.
Pero, ¿qué es la extrusión?
El Pequeño Larousse nos dice que es un «proceso de conformado de los materiales plásticos que consiste en empujarlos a través de una boquilla». La norma ISO 1382 dice que es el «conformado continuo de un material mediante el paso a través de una boquilla».
La máquina usada para la extrusión se llama sencillamente extrusionadora.
ENSAYOS EN LABORATORIO
Nuestros productos cumplen con las diferentes normas europeas actualmente en vigor. Estas normas nos imponen numerosos test que efectuamos en nuestro propio laboratorio:
- test de aplastamiento
- test de impacto
- test de llama
- ensayo de rotura
También se realizan otros muchos test en las líneas de fabricación de forma auto controlada y siempre según las exigencias reglamentarias :
- aspecto interior y exterior de los productos
- peso
- centrado
- longitud
- etiquetado
- enrollado, …
LAS MATERIAS PRIMAS
PVC, Policloruro de vinilo
Se presenta en forma de polvo. Para transformarlo de forma correcta, se añade un estabilizante (que impide que el material se degrade durante la transformación) y un lubricante (que favorece la transformación)
LAS POLIOLEFINAS
Se presentan en forma de granulado.
- PE, polietileno
Este material puede tener varias densidades: baja (PEBD), media (PEMD), y alta (PEAD)
- PP, polipropileno
Utilizamos sobre todo PP como respuesta al impacto.
NUESTRAS PLANTAS DE FABRICACIÓN
1 planta en Manziat (departamento del Ain) desde 1969, 12 000 m² techados, entre ellos 2 talleres de 6500 m²
- 1976 : taller 1 especializado en la fabricación de conductos de diámetro pequeño (gama eléctrica y sanitaria)
- 1990 : taller 2 especializado en la fabricación de conductos de diámetro grande (gama Obras Públicas) y de rejillas de señalización
1 planta en Saint Nizier le Bouchoux (=!) desde 2007
Parque de maquinaria
- 34 líneas de producción en las dos plantas
- Parque de maquinaria renovado constantemente ya que al menos el 30 % tiene menos de 2 años y el 80 % entre 0 y 6 años
Fabricación
- 24 horas diarias desde el lunes a las 4:00 al sábado a las 4:00
- Capacidad de producción: 16 000 toneladas al año
Carga
- 256 000 m3 y 3 200 camiones al año